GUANGZHOU, 8 jul (Xinhua) — En una sala de producción en Huizhou, ciudad de la provincia sureña china de Guangdong, filas de televisores se desplazan por una línea de ensamblaje automatizada. En una estación de trabajo, un sistema robótico conecta con precisión los puertos de señal e interfaz de cada unidad, una tarea que antes requería una delicada intervención manual.

Impulsado por la visión 3D y la inteligencia artificial (IA), el sistema ha ayudado a TCL, uno de los principales fabricantes de electrónica de consumo de China, a alcanzar una tasa de aprobación del 99,8 por ciento desde su implementación, el año pasado, según Lei Dengsi, ingeniero sénior de TCL Industry.

Esta escena refleja una transformación más amplia que se está produciendo en el sector manufacturero chino. La mayor base manufacturera del mundo está superando las ventajas tradicionales de escala y mano de obra, utilizando la potencia informática, los datos y la IA para construir fábricas más inteligentes y flexibles.

En la fábrica de TCL, este cambio ha evolucionado desde la automatización hasta la digitalización y, ahora, hacia la manufactura inteligente.

“En el pasado, la gestión de la producción dependía en gran medida de la experiencia de los trabajadores y de sistemas fragmentados, lo que dificultaba la respuesta rápida a los problemas”, relata Chen Zhanyuan, subdirector general de la unidad de negocio de pantallas inteligentes de TCL Industry.

Con los sistemas de fabricación inteligentes, las fábricas se están volviendo más conectadas, basadas en datos y flexibles, añade Chen.

China ha sido el mayor país manufacturero del mundo durante 16 años consecutivos. Dado que la manufactura tradicional aún representa gran parte de su base industrial, la transición hacia la fabricación inteligente se ha convertido en un paso clave en la modernización industrial del país.

El XV Plan Quinquenal de China (2026-2030), el principal plan maestro para el desarrollo económico y social del país, sitúa la transformación inteligente, la digitalización y la conectividad de red entre las prioridades clave para la manufactura, fomentando una mayor adopción de la fabricación inteligente y las tecnologías de internet industrial.

En toda la provincia de Guangdong, un importante centro manufacturero, las empresas ya están implementando estas tecnologías.

En Dongguan Moldbao Smart Technology Co., los robots se desplazan por un taller digital donde electrodos de diferentes formas y tamaños se almacenan en estanterías automatizadas y se entregan con precisión para su moldeo.

“Los moldes son la base de la industria”, afirma Wang Sheng, vicepresidente de la empresa. “A medida que los productos de consumo se diversifican y se actualizan con mayor rapidez, los fabricantes necesitamos mayor precisión, estabilidad y flexibilidad”.

Las fábricas inteligentes, añade, permiten a los fabricantes responder a estos desafíos mediante el uso de datos e inteligencia artificial para mejorar la producción.

Detrás de estas fábricas se encuentra una creciente infraestructura de computación. Sistemas de internet industrial recopilan enormes cantidades de datos en tiempo real, mientras que los recursos informáticos transforman esa información en decisiones, desde la optimización de los procesos de producción hasta la mejora de las inspecciones de calidad basadas en IA.

La capacidad de computación de China se ha convertido en una de las mayores del mundo, y la computación con IA se está convirtiendo en un factor cada vez más importante para este crecimiento. Los avances en la capacidad de computación han reducido los costos y facilitado la implementación de algoritmos de IA en las fábricas.

“A medida que los algoritmos se integran más estrechamente con los procesos industriales reales y la automatización se extiende por las líneas de producción, pueden seguir mejorando al aprender de grandes cantidades de datos de producción reales”, explica Wang, y agrega que “esto mejorará su precisión, estabilidad y capacidad de adaptación a diferentes escenarios industriales”.

El auge de la fabricación inteligente también está creando nuevas oportunidades para las empresas que producen las tecnologías que sustentan la informática.

CanSemi Technology, un fabricante de chips avanzados con sede en Guangzhou, ve en la inteligencia industrial una oportunidad de mercado en crecimiento. Al mismo tiempo, los propios procesos de producción de la empresa generan grandes cantidades de datos que pueden utilizarse para mejorar aún más la inteligencia de las fábricas.

Por otra parte, Guangdong Fenghua Advanced Technology Holding Co., Ltd., que produce componentes electrónicos, como los condensadores cerámicos multicapa de alta gama utilizados en servidores informáticos, ha introducido sistemas de investigación asistidos por IA y laboratorios de alto rendimiento para acelerar la innovación.

“El siguiente paso es conectar los datos a lo largo de toda la cadena de valor, desde la demanda y la investigación hasta la producción y la entrega”, asegura Cao Xiuhua, vicepresidente de la firma.

La IA también está modernizando las artesanías tradicionales.

En la fábrica de salsa de soya Haday en Foshan, Guangdong, una antigua tradición china de elaboración de este reconocido condimento se ha modernizado digitalmente. Un sistema de visión de IA puede identificar más de 13.000 granos de soya por segundo, mientras que un sistema de llenado inteligente garantiza un envasado de alta precisión. Otra tecnología basada en IA puede distinguir más de 170 perfiles aromáticos.

El analista técnico-financiero internacional Daryl Guppy considera que la transformación del trabajo está comenzando con “una silenciosa revolución en la planta de producción”, a medida que las fábricas chinas se modernizan a una velocidad asombrosa.

Guppy describió a China como la “Fábrica Inteligente del Futuro”, una fábrica que está en medio de una profunda transformación industrial.

La Gran Área de la Bahía de Guangdong-Hong Kong-Macao, uno de los principales centros de computación de China, se está convirtiendo en un campo de pruebas para la integración de recursos informáticos con la manufactura.

En Jiangmen, Guangdong, un instituto local de tecnología industrial y la Universidad Sun Yat-sen se han asociado para establecer una sucursal del Centro Nacional de Supercomputación, brindando recursos de supercomputación directamente a los fabricantes. La plataforma proporciona potencia de cálculo para ayudar a las industrias locales a impulsar la innovación en ingeniería, desarrollar nuevos productos y modernizar digitalmente sus líneas de producción.

“Fomentamos y apoyamos la expansión de los recursos informáticos a los pequeños y medianos fabricantes”, dice Dong Yinghu, subdirector del Buró de Ciencia y Tecnología de Jiangmen. Las plataformas públicas de computación inteligente y en la nube pueden ayudar a reducir los costos de adopción, añade.

Yizumi, un fabricante de equipos de moldeo avanzados con sede en Foshan, inició su transformación digital en 2018. Sus máquinas inteligentes de moldeo por inyección y las de fundición a presión de gran tamaño son utilizadas por fabricantes de vehículos eléctricos para producir componentes como motores, baterías y paneles de control.

El año pasado, la empresa presentó su primera máquina de fundición a presión con inteligencia artificial, capaz de ajustar automáticamente los parámetros del proceso en función de los defectos detectados.

“Cuando comenzamos a construir fábricas inteligentes, no previmos que la capacidad de procesamiento avanzaría tan rápidamente”, reconoce Zhou Jun, director de tecnología de la empresa. Y complementa:  “Ahora ajustaremos nuestra hoja de ruta tecnológica para aprovechar mejor las oportunidades que ofrece la capacidad de procesamiento”. ■